Qu’est-ce que le panneau sandwich PU?

Un panneau sandwich est une structure composée de trois couches :

• Le noyau
• Peau à deux côtés

Les panneaux sandwich sont utilisés dans des applications où une combinaison de rigidité structurelle élevée et de faible poids est requise. Voici la liste des applications dans lesquelles le panneau sandwich est utilisé :

• Chambre froide
• Pack Maisons
• Chambres CA
• Chambres de maturation
• Chambres de congélation
• Chambres propres
• Salles de contrôle
• Toits isolés
• Revêtements muraux
• Cloison
• Maisons préfabriquées et abris
• Cabines portables
• Centres de santé et écoles, stades, entrepôts
• Abris de communication
• Cabanons isolés
• Zones de température inférieure à zéro

Panneau sandwich en PU :

La mousse rigide de polyuréthane est le noyau de ces types de panneaux. Une particularité des polyuréthanes est leur méthode de production. En général, le dosage et le mélange de quatre courants ou plus de composants liquides contenant des précurseurs de polyuréthanne au stade de traitement produisent des polyuréthanes. Ainsi, le polymère final de poids moléculaire élevé est normalement fabriqué par la fabrication de panneaux sandwich qui possède une ligne de production de panneaux sandwich PU. Dans la ligne de production de panneaux sandwich, une section est dédiée à la réalisation de ce processus, appelé « Machine à mousse PU » ou « machine de dosage ».

Le polyuréthane est utilisé comme isolant thermique très approprié depuis 1950. En conservant des propriétés isolantes très élevées, les polyuréthanes se traduisent par des économies d’énergie et par conséquent des charges associées jusqu’à 60%. Étant donné que l’utilisation de combustibles fossiles donne naissance à environ 80% du dioxyde de carbone (CO2) dans le monde, l’utilisation du polyuréthane peut donc être une méthode appropriée pour réduire la consommation d’énergie et, par conséquent, réduire le CO2 comme l’une des principales causes du réchauffement climatique. De plus, isolant en polyuréthane tout en conservant une efficacité supérieure en matière d’isolation thermique, il est considéré comme léger et rentable par rapport aux autres isolants thermiques et froids.

Il pourrait y avoir des questions sur la résistance au feu ; ce qui s’explique par le taux de résistance au feu. Indice de résistance au feu désigne la durée pendant laquelle un système de protection incendie passif peut résister à un test de résistance au feu standard.

Essais selon DIN 4102-1, Comportement au feu des matériaux de construction et des composants de construction. Classification des matériaux de construction selon EN 13501-1 :

Classe A: matériaux non combustibles – Test selon DIN EN ISO 1182 (classes non inflammables)

– Classe A1 = sans contenu organique,
– Classe A2 = avec contenu organique

Classe B: matériaux combustibles (tels que textiles, meubles et autres intérieurs)

– Classe B1: ignifuge
– Classe B2: inflammabilité normale (auto-extinguible)
– Classe B3: facilement inflammable (non utilisable dans les bâtiments industriels

Dans la plupart des pays, PU du panneau sandwich doit passer le classement B2. Le but de l’essai selon DIN 4102-1 : 1998-05 section 6.1 est la classification des matériaux de construction (à l’exception des revêtements de sol) sur la base de leur comportement au feu. La classification de la mousse de polyuréthane dans le panneau sandwich en polyuréthane est déterminée par la matière première utilisée dans la machine à mousser lors de la fabrication de mousse PU rigide.

Un panneau sandwich avec du polyuréthane se compose généralement de deux feuilles. Les tôles peuvent être PPGI (fer galvanisé prépeint, également connu sous le nom d’acier préenduit, acier enduit de bobine, acier enduit de couleur enduit d’un substrat de zinc à chaud), PPGL (fer Galvalume prépeint, enduit d’un zinc à chaud substrat), feuilles d’aluminium et feuilles de papier. Les feuilles sont formées ou en d’autres termes rainurés comme requis par la machine de profilage.

Il existe deux lignes de production pour la fabrication de panneaux sandwich PU :

• Ligne continue de panneaux sandwich PU / PIR
• Ligne discontinue de panneaux sandwich en polyuréthane

Des procédés de fabrication de panneaux sandwich sont mentionnés ci-dessus, dans lesquels les machines pour fabriquer des panneaux sandwich présentent des différences significatives.

Dans la ligne continue de panneaux sandwich PU, la vitesse de production est presque 10 fois supérieure à celle de la ligne discontinue de panneaux sandwich PU. En outre, la main-d’œuvre requise serait considérablement réduite lors de l’utilisation de machines à panneaux sandwich PU en continu. Dans la ligne de panneaux sandwich continus, le panneau sandwich en laine de roche peut également être fabriqué en étendant les équipements.

Tailles et types de panneaux sandwich en PU :

Il existe différents types de sandwich PU qui peuvent être fabriqués avec une ligne de panneaux sandwich continus et discontinus :

• Panneau mural en PU pour chambres froides
• Taille typique du panneau sandwich pour chambre froide : 120, 150, 170, 200 mm
• Panneaux de toit en PU
• Le nombre de rainures peut être sélectionné
• Taille typique du panneau sandwich de toit : 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120 mm
• Panneaux muraux en PU
• Taille typique du panneau sandwich mura l: 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 150, 170, 200 mm
• Panneaux Secret Fix (panneau sandwich à vis cachées, panneau sandwich sans boulon et panneau sandwich à joint caché)
• Taille typique du panneau sandwich Secret Fix : 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 150, 170, 200 mm
• Panneaux de toit solaires
• Taille typique du panneau sandwich de toit : 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120 mm
• Panneau de conduit
• Taille typique du panneau sandwich pour panneau de conduit : 20, 30 mm
• Panneau de conseil
• Taille typique du panneau sandwich panneau : 20, 30, 40, 50, 70, 100, 120, 150, 200 mm

Poids et longueur du panneau sandwich PU

Les deux facteurs qui déterminent le poids du panneau sandwich sont :

1. Épaisseur de peau, précédemment mentionné que les feuilles pourraient être PPGI (fer galvanisé pré-peint, également connu sous le nom d’acier pré-enduit, acier enduit de bobine, acier enduit de couleur enduit d’un substrat de zinc à chaud), PPGL (fer Galvalume pré-peint , revêtu d’un substrat de zinc à chaud), des feuilles d’aluminium et des feuilles de papier.
2. Densité de la mousse PU produite par dosage ou machine à mousse dans la ligne de production de panneaux sandwich.

La longueur du panneau sandwich produit par la production continue de panneaux sandwich dépend des exigences d’utilisation qui pourraient être d’une longueur minimale de 0,5 mètre à 22 mètres. Pourtant, les panneaux sandwich sont normalement produits à moins de 12 mètres pour un transport plus facile et pour éviter les cargaisons sur toute la longueur.

Prix ​​du panneau sandwich

Les deux principaux facteurs qui déterminent les prix des panneaux sandwich :

• Épaisseur du panneau sandwich
• Le type et l’épaisseur de la peau

Therefore, price of sandwich panel will be different with every single specification and request. There is of course one more factor in sandwich panel prices; the country in which sandwich panel is produced. Raw material of sandwich panel could be available in some countries, so sandwich panel manufacturer can easily access the raw material and sandwich panel might be lower in those countries whereas in some countries raw material for sandwich panel production might be imported (associated import cost to be added) and locally not available. as a result, sandwich panel price will be higher.

Isolation thermique du panneau sandwich PU :

La transmittance thermique ou valeur K est le taux de transfert de chaleur à travers une structure (qui peut être un seul matériau ou un composite), divisé par la différence de température à travers cette structure. Les unités de mesure sont W / m²K. La valeur K est déterminée par l’épaisseur du panneau sandwich.

Le tableau ci-dessous montre un exemple d’env. poids et valeur K du panneau sandwich où une densité de 40 ± 2 (kg / m³) du panneau sandwich est considérée comme constante et le PPGI pour les deux côtés de la mousse PU est de 0,5 mm.

Épaisseur de la ligne de panneau sandwic (mm)	40	50	60	80	100	120	150	200
Poids du panneau sandwich (kg/m2)	10.1	10.6	11	11.9	12.8	13,4	14.7	16,8
Transmission thermique Valeur K du panneau sandwich (w/m2 K)	0.52	0.43	0.35	0.27	0.21	0.18	0.14	0.11

Comparaison du panneau sandwich PU de 30 mm avec d’autres matériaux en équivalent :

Voici la liste des avantages des panneaux sandwich :

• Léger (résultant pour économiser et utiliser moins de matériaux dans les bâtiments et réduire les coûts totaux)
• Faible coefficient de transfert de chaleur
• Classe de résistance au feu B1 et B2 Faible
• Les coûts d’installation
• Isolateur d’humidité
• Isolant acoustique
• Caractéristiques mécaniques appropriées (contre les forces de cisaillement, de traction et de pression)
• Faible consommation d’énergie (rentabilité du refroidissement et du chauffage)
• Haute résistance à la contamination microbienne et biologique
• Apparence du produit et diverses options de couleur

source:https://fineagles.com/fr/what-is-sandwich-panel/