Contrairement aux panneaux composites à structure alvéolaire traditionnels, l’ALUCORE® est assemblé par collage selon un procédé de fabrication en continu. Ceci est la base pour une qualité de produit remarquable. Le matériau ne devient pas dur et cassant mais affiche des propriétés de malléabilité ainsi qu’une excellente résistance au pelage. Parce que l’ALUCORE® offre des propriétés mécaniques élevées, une résistance à la traction des tôles de parement et des caractéristiques esthétiques remarquables, il est le matériau préféré des chefs de projets, des architectes et des designers.
La technique de production en continu permet de fabriquer des panneaux de grande longueur jusqu’à 9 m et d’une grande planéité. Tout détail minutieux dans des applications les plus diverses peut être réalisé facilement avec un outillage traditionnel. Ses caractéristiques particulières font de l’ALUCORE® le matériau idéal non seulement pour des applications extérieures comme les revêtements de façade, les toitures, les balcons, les abris, etc., mais également pour la décoration intérieure tels que les plafonds ou des applications dans les transports et l’industrie.
L’ALUCORE® est un brillant matériau non seulement grâce à son poids minime et à une planéité exceptionnelle mais aussi grâce à une excellente résistance aux intempéries. En ce qui concerne la finition de surface, des systèmes de laquage de haute qualité avec une résistance optimale aux conditions atmosphériques et à la pollution industrielle sont exclusivement utilisés.
| Le noyau standard est composé de feuilles d’aluminium d’alliages d’AlMn (EN AW 3003), taille standard de la cellule b: 9,3 mm. Les tôles de parement des panneaux ALUCORE® sont en alliage Peraluman (AlMg1/5005A) résistant à la corrosion et peuvent être utilisées de façon décorative ou fonctionnelle, selon l’application. | |
| Structure H : Epaisseur totale d1 : Epaisseur de la tôle Al avant d2 : Epaisseur de la tôle Al arrière |
QUALITÉS DE PRODUIT
| Épaisseur | Entité | 6 mm | 10 mm | 10,5 mm | 15 mm | 20 mm | 25 mm |
| Epaisseur de la tôle avant | [mm] | 1,0 mm | |||||
| Epaisseur de la tôle arrière | [mm] | 0,5 | 0,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| Poids | [kg/m²] | 4,7 | 5,0 | 6,3 | 6,7 | 7,0 | 7,3 |
ALUCORE® se caractérise par les qualités suivantes :
- Grande diversité de couleurs et planéité absolue
- Un matériau très léger et pourtant d’une extrême stabilité
- Une grande liberté dans le planning et le design grâce à une excellente aptitude au façonnage
- Antivibratoire d’où l’inutilité d’un revêtement insonorisant
- Façonnage facile avec un outillage courant, par ex. dans le pliage ou le cintrage
- Usinage et installation faciles même pour de gros formats
- Réduit les coûts de sous-structures et les moyens de fixation
- Temps de montage court, délais sûrs, coûts faibles
- Résistance exceptionnelle et de longue durée aux intempéries
ALUCORE® se distingue par son aptitude au façonnage, sa planéité, sa stabilité et sa résistance aux intempéries. En raison de sa structure composite, l’ALUCORE® peut prendre plusieurs formes différentes, voire même s’adapter comme une deuxième peau à la construction. L’aptitude au façonnage n’est pas en contradiction avec la planéité et la stabilité. Ceci est garanti par la rigidité et la résistance à la flexion des panneaux.
DONNÉES TECHNIQUES ALUCORE®
| Epaisseur | Unité | 6 mm | 10 mm | 10,5 mm | 15 mm | 20 mm | 25 mm | |
| Epaisseur de tôle de parement, recto | [mm] | 1,0 mm | ||||||
| Epaisseur de tôle de parement, verso | [mm] | 0,5 | 0,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | |
| Poids | [kg/m²] | 4,7 | 5,0 | 6,3 | 6,7 | 7,0 | 7,3 | |
| Valeurs technologiques | ||||||||
| Moment de résistance | W | [cm³/m] | 2,5 | 4,5 | 8,63 | 13,1 | 18,1 | 23,1 |
| Rigidité flexionnelle | E J | [kNcm²/m] | 7.100 | 21.900 | 34.800 | 75.500 | 138.900 | 221.600 |
| Alliage / Etat de tôle de parement (selon EN 485-2 / EN 1396 :2007) | EN AW-5005A (AIMg1) H22 / H42 | EN AW-5005A (AIMg1) H28 / H48 (H22 / H42) | ||||||
| Module d’élasticité | E | [N/mm²] | 70.000 | |||||
| Résistance à la traction | Rm | [N/mm²] | ≥ 125 | ≥ 185 (125) | ||||
| Limite élastique (0,2 limite) | Rp0,2 | [N/mm²] | ≥ 80 | ≥ 160 (80) | ||||
| Allongement à la rupture | A50 | [%] | ≥ 5 | ≥ 2 (5) | ||||
| Coefficient de dilatation thermique | α | 2,4 mm/m pour une différence de température de 100ºC | ||||||
| Noyau | ||||||||
| Résistance à la compression | [N/mm²] | approx. 2,5 | ||||||
| Taille de cellule | [inch] (mm) | 3/8 (9.5) | ||||||
| Surface | ||||||||
| Laquage | Laquage en bobine Fluor polymère (par ex. PVDF) | |||||||
| Brillance (valeur approximative) | [%] | 25-40 | ||||||
| Dureté de crayon | HB-F | |||||||
| Caractéristiques acoustiques | ||||||||
| Coefficient d’adsorption du son | αs | 0,05 | ||||||
| Amortissement phonique (selon norme ISO 717-1, ISO 140-3) | Rw | [dB] | 21 | 21 | 21 | 22 | 23 | 25 |
| Caractéristiques thermiques | ||||||||
| Transmission de la chaleur (épaisseur totale, tôles de parement inclus) | λ | [W/mK] | 0,95 | 1,35 | 1,42 | 1,78 | 2,25 | 2,70 |
| Résistance thermique | R | [m²K/W] | 0,0063 | 0,0074 | 0,0074 | 0,0084 | 0,0089 | 0,0093 |
| Résistance en température | [ºC] | -40 à +80 | ||||||
COMPORTEMENT AU FEU
| Pays | Certifié selon … | Classement |
| UE | EN 13501-1 | Classe B-s1, d0 (ALUCORE®) Classe A2-s1, d0 (ALUCORE® A2) |
source: https://alucobond.com/products/alucore?locale=fr
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